1.本实用新型涉及阀门技术领域，涉及一种氦气模拟体

1、本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种氦气截止阀的仿真体。

背景技术：

2、截止阀又称截止阀，是一种强制密封阀门，所以在阀门关闭时，必须对阀瓣施加压力，迫使密封面不泄漏。当介质从阀瓣下方进入阀门时，操作力需要克服的阻力是阀杆与填料之间的摩擦力和介质压力产生的推力。关闭阀门的力大于开启阀门的力，所以阀杆的阀门直径要大，否则会出现阀杆顶部的故障。按连接方式分为法兰连接、螺纹连接和焊接连接三种。

3、阀门在其所在的管道中起到切断和节流介质的重要作用。作为一种极为重要的截止阀，阀门是通过对阀杆施加扭矩来密封的，阀杆是轴向的。对阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，防止介质沿密封面间隙泄漏。

4、由于氦气阀的密封性要求高，法兰两端一般采用焊接连接。当阀门出现内漏时，需要通过打磨在线修复。为了减少技术人员的维修时间，提高一次磨的成功率，需要使用阀门模拟体进行人员培训。阀门模拟体一般采用原阀门进行加工改造。该技术所涉及的阀门模拟体降低了成本，满足了培训和磨削试验的需要。

技术实施要素：

5、本实用新型的目的是提供一种氦气截止阀模拟体，能够模拟阀门的实际维修过程，并能对研磨后的密封效果进行氦气泄漏检测。

6、本发明实施例提出一种氦气截止阀模拟体，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯、阀盖、传动装置和波纹管，阀体固定在阀座上端，阀盖可拆卸地固定在阀体上端，阀杆垂直穿入阀盖并伸入阀体腔内，阀芯设置在空腔内与空腔内壁相配合，阀芯与阀杆下端连接，通过阀杆带动阀芯向阀座移动或远离阀座移动。传动装置设置在阀盖上端并与阀杆连接。传动装置带动阀杆沿垂直方向运动。波纹管套在阀杆外侧，波纹管上端与阀杆外侧密封连接，波纹管下端与阀盖上端面密封。阀杆的垂直运动带动波纹管的膨胀和收缩。腔体测试接口。

7、在一些实施例中，传动装置包括丝杆和连接板，两个连接板固定连接在阀杆上端对称的两侧，每个连接板通过丝杆连接。 , 与丝杆下端相连。它与阀盖固定连接泰科流体控制阀门，每根丝杆螺纹连接有调节螺母。通过调节连接板的垂直高度来调节阀杆的升程。连接板的位置固定在丝杆上后，由调节螺母锁紧。

8、在一些实施例中合资阀门品牌，每个螺钉连接有两个调节螺母，单个螺钉上的两个调节螺母分别位于连接板的上侧和下侧。连接板在螺钉上的位置固定后，将上下两个调节螺母螺母锁紧。

9、在一些实施例中，阀杆下端与阀芯通过螺纹连接。

10、在一些实施例中，阀盖在与阀杆的接合处设有导向套。

11、在一些实施例中，阀盖通过若干个螺栓固定连接到阀体的上端。

12、在一些实施例中，在阀盖的下端面与阀体的上端面之间设有密封圈。

13、在一些实施例中，阀体与阀座焊接固定连接。

14、在一些实施例中，所述螺栓为四个，均设置在阀盖的边缘。

15、本实用新型的有益效果是：

16. （1）结构简化，有效降低成本，满足培训和磨试需求；

17. (2)、可以完全模拟氦气截止阀的研磨过程；

18. (3) 模拟体具有磨修后的氦检漏功能。

19.本发明的另外的方面和优点将部分地在以下描述中阐述美国泰科阀门，并且部分地将从以下描述中显而易见，或者通过本发明的实践来了解。

图纸说明

20.本发明的上述和/或附加方面和优点将从以下结合附图的实施例描述中变得显而易见和容易理解，

21. 其中：

22.图1是本发明实施例中氦气截止阀模拟体的结构示意图；

23.图2是本发明实施例的氦气截止阀模拟体的正视图。

24.图3是图2中aa平面的剖视图；

25. 图。图4为本发明实施例的氦气截止阀模拟体内部结构示意图。

26. 图。图5为本发明实施例中氦气截止阀模拟体的传动装置、阀杆、阀盖配合示意图；

27. 参考数字：

28.1-调节螺母；2个螺栓；3-发动机罩；4 螺杆；5茎; 6-连接板；7-氦气检测接口；8-波纹管；9阀体；10阀座；11 - 测试接口；12-阀芯；13-密封圈。

详细方法

29.下面详细描述本发明的实施例，其示例在附图中示出。下面结合附图所描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不应理解为对本发明的限制。

30.下面将参照附图描述本发明实施例的氦气截止阀模拟体。

31. 如图所示。参照图1至图5，本发明实施例提出了一种氦气截止阀模拟体，特别适用于氦气环境中的截止阀模拟体。氦气截止阀模拟体包括阀体9、阀座10、阀杆5、阀芯12、阀盖3、传动装置和波纹管8。阀体9焊接固定在阀体上。阀座10的上端，阀盖3可拆卸固定在阀体9的上端，阀杆5垂直穿过阀盖3并伸入阀体9内的空腔内，阀芯12设置在腔体中并与腔体的内壁配合，阀芯12连接阀杆5的下端，通过阀杆5带动阀芯12朝向或远离阀座10运动。传动装置设置在阀盖3的上端与阀杆5连接。传动装置带动阀杆5上下运动。波纹管8套在阀杆5外侧，波纹管8上端密封连接阀杆5外侧江苏阀门厂家，波纹管8下端密封连接上端阀盖3的正面。阀杆5的垂直运动带动波纹管8的伸缩。波纹管8的连接方式用于保证阀杆5与阀盖3的密封性。

32、波纹管8的侧壁与氦气检测接口7相连，阀座10上设有与阀体9腔体相通的检测接口11，便于验证后的密封性能。研磨试验完成。

33、如图5所示，传动装置包括螺杆4和连接板6。连接板6设置有两个，固定连接在阀杆5上端对称的两侧。每个连接板6用螺钉连接。4、丝杆4的下端与阀盖3固定连接，每根丝杆4螺纹连接有调节螺母1。调节连接板6的垂直高度以调节阀门的升程阀杆 5. 连接板 6 在丝杆 4 上，位置固定后，通过调节螺母 1 锁紧。

34、每个螺钉4与两个调节螺母1连接，单个螺钉4上的两个调节螺母1分别位于连接板6的上下两侧。调节螺母 1 已锁定。

35、在一些具体实施例中，阀杆5的下端与阀芯12通过螺钉连接。

36、在一些具体实施例中，在阀盖3上与阀杆5的接合处设置有导向套，以保证阀杆5的中心定位。

37、在一些具体实施例中，阀盖3通过四个螺栓2与阀体9的上端固定连接，螺栓2均设置在阀盖3的边缘。在阀盖3的下端面与阀体9的上端面之间设有密封圈13。

38、本案例的氦气截止阀模拟阀体只保留了涉及阀体研磨的阀座密封面，去除了阀流道的体积，简化了阀体结构，有效降低了成本。

39、当需要对截止阀进行密封性测试时，将氦气从测试接口11通入阀体9，调整四个调节螺母1的位置，带动阀杆5和阀芯12上下移动，模拟阀门的开启和关闭。同时在氦气检测界面7检测是否有氦气流出。如果密封性不好，氦气会进入波纹管8，从氦气检测接口7流出。如果密封良好，就不会有氦气流出。

40. 在本发明的描述中，应当理解术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前“”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴” ““方向”、“径向”、“周向”等所表示的方位或位置关系是基于图中所示的方位或位置关系，并且仅是为了描述本发明的方便和简化描述，而不是指示或暗示该装置或元件必须具有特定的方向，以特定的方向构造和操作，因此不应被解释为限制本发明的。

41. 此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，不应理解为表示或暗示相对重要性或暗示所指技术特征的数量。因此，以“第一”、“第二”界定的特征可以明确或隐含地包括该特征中的至少一个。在本发明的描述中，“多个”是指至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确和具体定义。

42、在本实用新型中，除非另有明确说明和限制，“安装”、“连接”、“连接”、“固定”等术语应从广义上理解，例如可以是固定连接。或可拆卸连接或集成；可以是机械连接，也可以是电气连接，也可以相互通信；可以直接连接，也可以通过中间介质间接连接焊接截止阀，可以是两个元素之间的内部通信，也可以是两个元素之间相互通信的关系，除非另有明确规定。对于本领域普通技术人员来说，本发明中上述术语的具体含义可以根据具体情况进行理解。

43、在本实用新型中焊接截止阀，除非另有明确规定和限制，在第二特征“上”或“下”的第一特征可以是第一和第二特征之间的直接接触，或者第一和第二特征穿过。间接中介联系。此外，第一特征“高于”、“超过”和“高于”第二特征可能意味着第一特征在第二特征的正上方或斜上方，或者仅仅意味着第一特征高于第二特征. 第一特征“低于”、“低于”和“低于”第二特征可能意味着第一特征在第二特征的正下方或斜下方，或者简单地意味着第一特征的水平低于第二特征。

44. 在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“特定示例”或“一个

“实施例”等是指结合实施例或实施例描述的特定特征、结构、材料或特性包含在本发明的至少一个实施例或实施例中。在本说明书中，上述术语的示意性表示不一定是所针对的实施例或示例。此外，描述的具体特征、结构、材料或特性可以以合适的方式组合在任何一个或多个实施例或示例中。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行组合和组合。

45、尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是应当理解，上述实施例是示例性的，不应被理解为对本实用新型的限制。可以在该范围内对上述实施例进行变型、修改、替换和变更。

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